智慧工廠：三維模型設備巡檢可視化的實際應用

石化廠區工作環境復雜，廠區危險性較高。為保證化工廠的安全運營，危險區域進行整體監控及定期巡檢，對突發事故及時作出應急處理是每個化工廠面臨的難題。

設備巡檢是有效保證設備安全和穩定的重要環節。通過設備巡檢，定期掌握各臺設備的運行情況及周圍環境的變化，盡可能早發現設備潛在的安全隱患及缺陷，從而及時有效采取相應的措施，降低事故發生的風險。

智慧金馬基于數字孿生技術構建石化企業地上建筑和地下管網的三維實景模型，通過精確的實體（廠區環境、裝置、設備、管線等）位置和層級描述，成為智慧工廠的一張底圖，實時、直觀呈現設備及運營等方面的信息，輔助工作人員進行業務管理和決策。

智慧金馬三維模型設備巡檢可視化，便于各級生產管理人員和一線操作人員關注設備實際運行情況，指導一線技術和操作人員，加快分析、處理解決故障的速度，降低事故發生的風險，實現巡檢過程可視化、簡捷化、規范化、智能化管理，保障裝置平穩運行。

三維模型工廠實際應用

設備巡檢可視化

（一）虛擬巡檢

通過對工廠的環境、設備、管線、人物角色等進行三維建模和虛擬化呈現，支持第一視角或第三視角廠區巡檢、自定義巡檢線路等功能，確定好裝置單元巡檢路線，由巡檢人員按照順序監測生產的運行情況。實時查看監測數據及設別狀態，方便管理及規避風險。

圖片

（二）設備日常管理

利用數字孿生技術，可以對工廠儀表、閥門、動、靜設備、安全與消防設備等進行可視化管理，實現臺賬數據與現場位置的有機統一，提高管理效率。

（三）設備實時監測

平臺可以對設備進行智能監控，對臨近設備有效日期、到期檢驗、負責人等進行智能提醒，協助設備日常管理實現可視化、智能化。

（四）生產環境安全檢測

實現對廠區設備、管道泄漏、包括對易發生泄漏的罐組、減壓裝置、閥門和管線法蘭等部分實時監控分析預警。

（五）管網監控預警

可對管道溫度、變壓器溫度、開關類設備溫度等進行監控和報警，徹底杜絕跑冒滴漏。

（六）員工培訓

能模擬工作順序和工作人員在巡檢每個設備時所需要的工作內容和注意事項。使新員工能快速熟悉巡檢點的工作狀態和工作流程，保證設施安全和系統穩定，達到設備長期高效運行的目的，為工廠專業人員提供良好的輔助工具。

（七）開停工檢修模擬

通過清晰的設備、管道走向、準確的閥門位置，對接真實的停開工方案，可提前模擬演練開停工操作步驟，來降低風險。保證順利完成工作。

（八）逃生演練

利用整個工廠環境，結合GIS技術，根據現場的實際情況，來規定逃生路線，進行逃生演練，規避風險源，提高員工的安全意識。

智慧金馬三維模型數字化工廠可降低資本支出和運營支出，減少因非計劃停運造成的損失，實現數字化智能安全運營，三維數字工廠的建立和應用可以提高工廠運營和維修的效率和整體的管理水平，大大提升實施效率和后期可維護性。

智慧金馬將繼續竭誠勉勵，結合自有技術優勢，持續推動技術升級和平臺打造，不斷創新發展的數字化產品為項目建設賦能增值，為推動行業數字化智慧化轉型注入力量。